Üretim kontrol noktasındaki tempoyu inceleyin

Görünür ürünler arasındaki süre, üretim temposunu gösterebilir. Üretim koşularını karşılaştırmadan önce sayım noktasını ve zaman damgalarını doğrulayın; fiziksel konveyör hızını ölçmek için ayrıca kalibre edilmiş bir yöntem gerekir.

Devreye almadan önce algılayıcı desteğini, kameraların uygunluğunu ve önerilen olay iş akışını doğrulayın.

Üretim temposunu doğrulayın

Örnek

IVISION olmadanStandart CCTV görüntüsü

IVISION ileÖrnek olay katmanı

Süreç

Nasıl çalışır?

Gözlemlenen üretim temposunu fiziksel hızdan ayrı değerlendirin. Ekiplerin belirli bir kontrol noktasındaki görünür üretim temposunu karşılaştırmasına yardımcı olun.

Hız ölçümünü tanımlayın

Bir kontrol noktası, net bir birim ve zaman aralığı belirleyin.

Sayımları ve zamanlamayı doğrulayın

Yöntemi gerçek ürün aralıklarında ve çalışma hızlarında sınayın.

Benzer dönemleri karşılaştırın

Ürün değişikliklerini, duraklamaları ve yeniden işlemeyi hesaba katın.

Değişkenliği inceleyin

Gözlemlenen değişiklikleri incelemek için üretim kayıtlarını kullanın.

Seçeneklerinizi keşfedin

İlgili özellikleri keşfedin

Boyut	Üretim hızı analizi	Üretim hattında sayım
Gözlem	Zamanlanmış birim geçişleri veya bir kontrol noktasında desteklenen görünür hareket.	Görüntüde tanımlanmış bir çizgiyi geçen desteklenen birimler.
Olay ölçütleri	Doğrulanmış gözlemler, tanımlı bir zaman aralığındaki hızı destekler.	Doğrulanmış bir birim izi, üzerinde anlaşılan yönde çizgiyi geçer.
İzleme kurulumu	Ölçütün dönem başına birim sayısı mı yoksa fiziksel hareket hızı mı olduğunu belirtin.	Birim türünü ve yönünü, ayrıca geri dönüş veya yeniden işlem durumlarının nasıl ele alınacağını tanımlayın.
Neyi belirleyemez?	Kalibre edilmemiş video; kesin mesafeyi, konveyör hızını veya makinenin azami kapasitesini belirleyemez.	Geçiş sayısı, üretilen sağlam ürünlerin veya benzersiz bitmiş ürünlerin sayısı anlamına gelmez.
Uygulamadaki fayda	Ekiplerin belirli bir kontrol noktasındaki görünür çıktı hızını karşılaştırmasına yardımcı olun.	Üretim kayıtlarıyla karşılaştırmak üzere kontrol noktasındaki gözlenen sayımı sağlayın.

Üretim hattında sayım hakkında daha fazla bilgi edinin Daha fazla bilgi

Örnek gösterim

Olayı inceleyin.
Bağlamı anlayın.

Örnek görüntüler ve simüle edilmiş olaylar inceleme iş akışını açıklar. Algılayıcı performansını ölçmezler.

Sahalara genel bakış

Örnek etkinlik

NELERİN MÜMKÜN OLDUĞUNU KEŞFEDİN

Üretim Hızı Analiziyle Neler Yapabilirsiniz?

01 / 04 · ÜRETİM HIZI ANALİZİ

Şişeleme

Ekipler, üretim koşuları arasındaki üretim temposunu karşılaştırır.

Örnek olay: Doğrulanmış geçişler gözlemlenen bir üretim temposu ortaya koyar.

Operatör müdahalesi: Format ve duraklama farklılıklarını kontrol edin.

Pratik değer: Kontrol noktalarındaki karşılaştırmaların adil olmasını destekleyin.

Bu özelliği görüşün

Sık sorulan sorular

Üretim Hızı Analizi: Açıklaması

Doğrulanmış birim hareketlerinden veya geçiş aralıklarından gözlemlenen üretim temposunu tahmin eder.

Metre/saniye cinsinden ölçüm yapar mı?

Yalnızca fiziksel kalibrasyon ve zamanlama yöntemi ayrıca doğrulanmışsa ölçüm yapabilir.

Dakikadaki birim sayısı makine hızıyla aynı şey midir?

Hayır. Bu değer, gözlemlenen kontrol noktası çıktısını ifade eder.

Hattın azami kapasitesini belirleyebilir mi?

Kapasiteyi belirlemek için tek bir gözlemlenen hızın ötesinde mühendislik ve işletme verileri gerekir.

Yeniden işlenen ürünler ne olacak?

Süreçte hesaba katılmadıkları takdirde tekrarlanan geçişler hızı olduğundan yüksek gösterebilir.

Size uygun çözümü bulun

Neyi
başarmak istiyorsunuz?

Ekiplerin belirli bir kontrol noktasındaki görünür üretim temposunu karşılaştırmasına yardımcı olur. Üretim mühendisleri ve planlama ekipleri için.

Önceliklerinizi seçin

Tanımlı bir gözlem yöntemiyle üretim temposunu ifade edin. Aynı kontrol noktasındaki uygun dönemleri karşılaştırın. Üretim temposunu fiziksel hızla karıştırmaktan kaçının.

Görüşülecek iş akışı

Üretim Hızı Analizi + Tanımlı bir gözlem yöntemiyle üretim temposunu ifade edin.

Bu iş akışını görüşün

Üretim kontrol noktasındaki tempoyu inceleyin