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01Establezca la referencia de colocación
Utilice la posición aprobada del dispositivo de fijación o del proceso.
Compruebe la colocación en el punto de inspección
Un elemento puede ser del tipo correcto y, aun así, estar fuera de la ubicación prevista. Una comparación visual validada puede señalar un posible error de colocación; las tolerancias físicas y la idoneidad para las etapas posteriores del proceso deben confirmarse mediante el método de ingeniería adecuado.
Confirma la compatibilidad del detector, la idoneidad de las cámaras y el flujo de eventos propuesto antes de la implementación.
Valide las comprobaciones de posición
Ejemplo
Sin IVISIONSeñal de vídeo CCTV estándar
Con IVISIONSuperposición de evento ilustrativaEl proceso
Cómo funciona
Revise la posición respecto a una referencia definida. Ayude a los operadores a investigar colocaciones que podrían afectar a la siguiente etapa del proceso.
01
02Valide la comparación
Pruebe las variaciones normales y los errores de colocación relevantes.
03Revise el posible desplazamiento
Compruebe la alineación de la cámara y la presentación del producto.
04Confirme la corrección
El operador sigue el procedimiento de posicionamiento aprobado.
Explora tus opciones
Explora las capacidades relacionadas
| Dimensión |  Detección de posiciones incorrectas |  Verificación de la orientación del producto |
|---|---|---|
| Observación |  La ubicación visible de un producto o componente con respecto a una zona de referencia. | La cara visible, la rotación o los rasgos direccionales de un producto. |
| Criterios del evento | Una comparación de posición admitida queda fuera de la zona permitida validada. | Una comparación admitida indica una discrepancia con la orientación prevista. |
| Configuración de la supervisión | Defina la referencia, la variación permitida y el momento de inspección. | Defina las rotaciones permitidas, las variantes y los rasgos distintivos. |
| Lo que no puede determinar | Sin calibración, las coordenadas de la imagen no permiten determinar tolerancias físicas. | Las características simétricas u ocultas pueden hacer imposible determinar la orientación desde una sola vista. |
| Resultado práctico | Ayude a los operadores a investigar colocaciones que podrían afectar a la siguiente etapa del proceso. | Ayude a los equipos a detectar discrepancias de orientación antes del montaje, el embalaje o el traslado. |
Demostración ilustrativa
Revisa el evento.
Comprende el contexto.
Las grabaciones de ejemplo y los eventos simulados explican el flujo de revisión. No miden el rendimiento del detector.
Resumen de instalaciones
Actividad de ejemplo
No hay eventos que coincidan.
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Monitoreo de la producciónDetección de objetos colocados incorrectamente
Aplique la revisión de colocación a zonas de almacenamiento más amplias de las instalaciones.
Más informaciónEXPLORA LO QUE ES POSIBLE
¿Qué puede hacer con la detección de posición incorrecta?
01 / 04 · DETECCIÓN DE POSICIÓN INCORRECTA
Ensamblaje
Una pieza puede quedar fuera de la posición prevista.
Evento de ejemplo: La ubicación visible difiere de la referencia.
Respuesta del operador: Inspeccione el asentamiento y vuelva a colocar la pieza siguiendo las instrucciones de trabajo.
Valor práctico: Permite centrarse en la comprobación de la colocación.
Habla sobre esta capacidad
02 / 04 · DETECCIÓN DE POSICIÓN INCORRECTA
Envasado
Un elemento puede invadir el espacio destinado al siguiente paquete.
Evento de ejemplo: Una comprobación de posición compatible señala un desplazamiento.
Respuesta del operador: Verifique la disposición de la bandeja antes de cerrarla.
Valor práctico: Ayuda a mantener el orden en el embalaje.
Habla sobre esta capacidad
03 / 04 · DETECCIÓN DE POSICIÓN INCORRECTA
Producción de componentes
La colocación varía en un punto de transferencia.
Evento de ejemplo: El producto queda fuera de la zona validada de la imagen.
Respuesta del operador: Compruebe el dispositivo de fijación y la configuración de transferencia.
Valor práctico: Aporta pruebas para investigar el posicionamiento.
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04 / 04 · DETECCIÓN DE POSICIÓN INCORRECTA
Revisión de la implementación
Monte la cámara tomando como referencia un punto estable del dispositivo de fijación.
Visibilidad: La perspectiva y el movimiento de la cámara pueden parecer un desplazamiento del producto.
Configuración: Valide cualquier tolerancia física mediante mediciones calibradas.
Privacidad: Limite la captura a la zona de inspección.
Revisión humana: Los operadores verifican el asentamiento y la idoneidad para la siguiente etapa.
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Preguntas frecuentes
Detección de posición incorrecta: explicación.
Compara la ubicación visible de un producto o componente con una posición permitida definida.
¿Mide desplazamientos en milímetros?
Solo si se ha validado por separado un método calibrado.
¿La posición es lo mismo que la orientación?
No. Un elemento puede estar en el lugar correcto y estar orientado en la dirección equivocada.
¿Qué ocurre si se mueve el dispositivo de fijación?
La referencia debe volver a validarse o localizarse de forma fiable mediante un método admitido.
¿Una posición correcta demuestra que el montaje es correcto?
No. Los demás requisitos de montaje y funcionamiento son independientes.
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conseguir?
Ayude a los operadores a investigar colocaciones que podrían afectar a la siguiente etapa del proceso. Para supervisores de montaje e ingenieros de automatización.
Flujo de trabajo del que hablar
Detección de posición incorrecta + Determine la ubicación objetivo independientemente de la identidad de la pieza.
