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01Definir la pieza necesaria
Usar la referencia y la variante correctas del ensamblaje.
Comprobar que un componente necesario esté visible
Una comprobación de presencia compatible puede señalar un componente previsto que no se ve en la imagen de inspección. Valide la posición del producto frente a la cámara y la revisión de ensamblaje correspondiente para no confundir una pieza oculta o situada en otra posición con una pieza faltante.
Confirma la compatibilidad del detector, la idoneidad de las cámaras y el flujo de eventos propuesto antes de la implementación.
Validar las comprobaciones de presencia de componentes
Ejemplo
Sin IVISIONSeñal de vídeo CCTV estándar
Con IVISIONSuperposición de evento ilustrativaEl proceso
Cómo funciona
Revisar la ausencia según la referencia de ensamblaje correcta. Ayude a los operadores a investigar un ensamblaje aparentemente incompleto antes del siguiente paso.
01
02Controlar la vista de inspección
Hacer visible la ubicación pertinente en el paso elegido.
03Revisar la posible ausencia
Comprobar la oclusión, la presentación y el resultado del modelo.
04Inspeccionar el ensamblaje
Un operador verifica la pieza antes de aprobar el siguiente paso.
Explora tus opciones
Explora las capacidades relacionadas
| Dimensión |  Detección de componentes faltantes |  Detección de componentes incorrectos |
|---|---|---|
| Observación |  Presencia o aparente ausencia de un componente especificado en una vista definida. | Características visibles del componente comparadas con una referencia aprobada. |
| Criterios del evento | No se detecta el componente visible esperado según los criterios validados. | Una comparación indica una posible discrepancia de tipo. |
| Configuración de la supervisión | Especifique el componente, la variante de montaje y la posición de inspección. | Defina las variantes válidas, las características distintivas y las revisiones de las referencias. |
| Lo que no puede determinar | Que algo no sea visible no significa necesariamente que esté ausente; las piezas ocultas y el funcionamiento eléctrico no quedan verificados. | Las piezas visualmente idénticas pueden diferir internamente; su apariencia no permite determinar las especificaciones del material ni las eléctricas. |
| Resultado práctico | Ayude a los operadores a investigar un montaje aparentemente incompleto antes de pasar a la siguiente etapa. | Ayude a los equipos de calidad a investigar diferencias visibles entre piezas antes de continuar con el ensamblaje. |
Demostración ilustrativa
Revisa el evento.
Comprende el contexto.
Las grabaciones de ejemplo y los eventos simulados explican el flujo de revisión. No miden el rendimiento del detector.
Resumen de instalaciones
Actividad de ejemplo
No hay eventos que coincidan.
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Más informaciónEXPLORA LO QUE ES POSIBLE
¿Qué puede hacer con la detección de componentes faltantes?
01 / 04 · DETECCIÓN DE COMPONENTES FALTANTES
Electrónica
Puede que se omita un conector antes de cerrar la carcasa.
Evento de ejemplo: El conector previsto no está visible.
Respuesta del operador: Inspeccionar el ensamblaje según las instrucciones de trabajo.
Valor práctico: Centrar la revisión antes del cierre.
Habla sobre esta capacidad
02 / 04 · DETECCIÓN DE COMPONENTES FALTANTES
Componentes automotrices
Es difícil comprobar rápidamente los pequeños clips de retención.
Evento de ejemplo: Una ubicación necesaria para el clip parece estar vacía.
Respuesta del operador: Verificar la ubicación y la variante de la pieza.
Valor práctico: Facilitar una comprobación específica de integridad.
Habla sobre esta capacidad
03 / 04 · DETECCIÓN DE COMPONENTES FALTANTES
Productos de consumo
Debe haber un accesorio visible antes del empaquetado.
Evento de ejemplo: La comprobación compatible no lo detecta.
Respuesta del operador: Confirmar las especificaciones del producto y corregir la omisión si se verifica.
Valor práctico: Proporcionar una señal para la inspección antes del empaquetado.
Habla sobre esta capacidad
04 / 04 · DETECCIÓN DE COMPONENTES FALTANTES
Revisión de la implementación
Usar una vista cercana y estable de la ubicación del componente necesario.
Visibilidad: La oclusión, los reflejos y características similares del fondo pueden ocultar una pieza.
Configuración: Validar la detección de presencia en todas las variantes de ensamblaje compatibles.
Privacidad: Enfocar el ensamblaje, no actividades ajenas de los trabajadores.
Revisión humana: Confirmar físicamente una aparente ausencia antes de rechazar o retrabajar el producto.
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Preguntas frecuentes
Explicación de la detección de componentes faltantes.
Comprueba si un componente visible especificado está presente en un punto de inspección.
¿Puede detectar componentes ocultos?
No con una vista externa normal; inspeccione antes de cerrar la carcasa o use otro método adecuado.
¿La presencia demuestra que la instalación es correcta?
No. El ajuste, el par de apriete y la conexión eléctrica requieren comprobaciones independientes.
¿Qué ocurre si la variante del producto no incluye la pieza?
La inspección debe utilizar la referencia controlada de la variante correcta.
¿Puede rechazar el artículo automáticamente?
Toda integración para el rechazo y su política de decisión deben validarse por separado.
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Ayude a los operadores a investigar un ensamblaje aparentemente incompleto antes del siguiente paso. Para equipos de calidad de ensamblaje y supervisores de producción.
Flujo de trabajo del que hablar
Detección de componentes faltantes + Centrarse en un componente específico necesario.
