مرحلهٔ مشکوک را روی نقشه مشخص کنید
در صورت امکان، بافر بالادست و مسیر انتقال به مرحلهٔ پاییندست را نشان دهید.
صفهای رو به افزایش یا انتظار طولانی میتوانند به نقطهای از فرایند اشاره کنند که ارزش بررسی دارد. مشاهدهٔ پشتیبانیشده میتواند به یافتن نشانه کمک کند؛ اما برای تأیید اینکه واقعاً محدودیتی وجود دارد، باید دادههای عملیاتی را بررسی کرد و ارزیابیهای مهندسی انجام داد.
پیش از راهاندازی سامانه، پشتیبانی آشکارساز، مناسببودن دوربین و روند پیشنهادی رسیدگی به رویداد را بررسی کنید.
محدودیت جریان فرایند را بررسی کنید

مراحل کار
انباشت را پیش از نسبتدادن آن به علتی خاص بررسی کنید. به مهندسان کمک کنید محل بررسیِ محدودیت احتمالی جریان را انتخاب کنند.
در صورت امکان، بافر بالادست و مسیر انتقال به مرحلهٔ پاییندست را نشان دهید.
مشاهدات پشتیبانیشدهٔ انباشت یا حرکت را بیازمایید.
بافر برنامهریزیشده، تغییرات محصول و سوابق ماشینآلات را بررسی کنید.
مهندسان پیش از تغییر فرایند، توضیح احتمالی را میآزمایند.
نمایش نمونهای
ویدئوی نمونه و رویدادهای شبیهسازیشده روند بررسی را توضیح میدهند؛ این موارد عملکرد آشکارساز را اندازهگیری نمیکنند.
رویداد منطبقی پیدا نشد.
امکانات پیش رو را بررسی کنید
01 / 04 · تشخیص گلوگاه
ظرفها پیش از یک ایستگاه انباشته میشوند.
نمونهٔ رویداد: انباشت قابلمشاهده بیش از الگوی مقایسه ادامه دارد.
اقدام اپراتور: عملکرد دستگاه برچسبزنی و رفتار برنامهریزیشدهٔ بافر را بررسی کنید.
ارزش عملی: بررسی مهندسی را هدفمند کنید.
دربارهٔ این قابلیت گفتوگو کنید02 / 04 · تشخیص گلوگاه
حجم کارهای در انتظار در طول یک نوبت تولید افزایش مییابد.
نمونهٔ رویداد: بافر همچنان پُر به نظر میرسد.
اقدام اپراتور: میزان ورود اقلام، الزامات بازرسی و وضعیت نیروی انسانی را مقایسه کنید.
ارزش عملی: بازبینی متوازن فرایند را پشتیبانی کنید.
دربارهٔ این قابلیت گفتوگو کنید03 / 04 · تشخیص گلوگاه
حرکت قابلمشاهده بهصورت مقطعی انجام میشود.
نمونهٔ رویداد: اقلام در محل انتقال انباشته میشوند.
اقدام اپراتور: فرایند را با رعایت رویههای تأییدشده و بهشکلی ایمن بررسی کنید.
ارزش عملی: محل محدودیت احتمالی جریان را پیدا کنید.
دربارهٔ این قابلیت گفتوگو کنید04 / 04 · تشخیص گلوگاه
جزئیات مرتبطِ مراحل بالادست و پاییندست را هم در نظر بگیرید.
دیدپذیری: بافرهای پنهان و تصویرهای ناپیوسته میتوانند جریان را نادرست نشان دهند.
پیکربندی: مشاهدات پشتیبانیشده و آستانههای مقایسه را اعتبارسنجی کنید.
حریم خصوصی: از نسبتدادن محدودیتهای فرایند به افراد بر اساس ویدئو خودداری کنید.
بازبینی انسانی: شواهد مهندسی باید محدودیت واقعی را تأیید کنند.
دربارهٔ این قابلیت گفتوگو کنیدپرسشهای متداول
شناسایی انباشتگی قابلمشاهده یا انتقالِ مداوم و کند بهعنوان نشانهای احتمالی از محدودیت در تولید
خیر. بافرگذاری برنامهریزیشده و رفتار عادیِ دستهای میتوانند صف ایجاد کنند.
مشاهده مسیر بررسی را نشان میدهد؛ اما علت را مشخص نمیکند.
قابلیت تغییر خودکار فرایند در اینجا تعریف نشده است.
برای این فرایند، سوابق مناسب ماشینآلات، تولید، برنامهریزی و کیفیت را بهکار بگیرید.
ببینید چه گزینهای برای شما مناسب است
به مهندسان کمک کنید محل بررسیِ محدودیت احتمالی جریان را انتخاب کنند. مناسب تیمهای بهبود مستمر و مهندسان تولید.
روند کاری برای گفتوگو
تشخیص گلوگاه + پیدا کردن نشانههای انباشت قابلمشاهدهدرباره تصویر دوربین، پرسش پایش و فرایند بررسی موردنیاز تیمتان گفتوگو کنید.