نمونه مرجع درست را تعیین کنید
قطعه موردانتظار برای مدل محصولی را که اکنون در حال مونتاژ است انتخاب کنید.
ممکن است قطعهای وجود داشته باشد، اما نوع قابلمشاهده آن با نوع موردانتظار فرق کند. ویژگیهایی را که مدلهای تأییدشده را از هم متمایز میکنند اعتبارسنجی کنید و اگر تفاوت را نمیتوان فقط از روی ظاهر تشخیص داد، از سوابق قطعه یا روشهای اختصاصی شناسایی استفاده کنید.
پیش از راهاندازی سامانه، پشتیبانی آشکارساز، مناسببودن دوربین و روند پیشنهادی رسیدگی به رویداد را بررسی کنید.
تطبیق قطعه را بررسی کنید

مراحل کار
ظاهر قطعه را با نمونه مرجعِ کنترلشده مقایسه کنید تا به تیمهای کیفیت در بررسی ناهماهنگیهای قابلمشاهده قطعات پیش از ادامه مونتاژ کمک کنید.
قطعه موردانتظار برای مدل محصولی را که اکنون در حال مونتاژ است انتخاب کنید.
مدل را با نمونههای مرتبطی که نادرستبودنشان تأیید شده است آزمایش کنید.
نحوه قرارگیری و تفاوت احتمالی قطعه را بررسی کنید.
پیش از تعیین تکلیف، از سوابق کنترلشده یا روش شناسایی مناسب استفاده کنید.
نمایش نمونهای
ویدئوی نمونه و رویدادهای شبیهسازیشده روند بررسی را توضیح میدهند؛ این موارد عملکرد آشکارساز را اندازهگیری نمیکنند.
رویداد منطبقی پیدا نشد.
امکانات پیش رو را بررسی کنید
01 / 04 · تشخیص قطعه اشتباه
ممکن است رابطهای مشابه در یک محل کار نصب شوند.
نمونه رویداد: رابط قابلمشاهده با نمونه تأییدشده تفاوت دارد.
اقدام اپراتور: کد قطعه و دستورالعمل مونتاژ را بررسی کنید.
ارزش عملی: بررسی هدفمند هویت قطعه را پشتیبانی کنید.
دربارهٔ این قابلیت گفتوگو کنید02 / 04 · تشخیص قطعه اشتباه
در مدلهای مختلف از براکتهایی با شکلهای متفاوت استفاده میشود.
نمونه رویداد: تفاوت احتمالی در شکل دیده میشود.
اقدام اپراتور: مدل محصول و سوابق قطعه را بررسی کنید.
ارزش عملی: بررسی مدل محصول را هدفمند کنید.
دربارهٔ این قابلیت گفتوگو کنید03 / 04 · تشخیص قطعه اشتباه
ممکن است هنگام مونتاژ، قطعاتی با ظاهرهای متفاوت با هم جابهجا شوند.
نمونه رویداد: قطعه نصبشده با نمونه مرجع انتخابشده مطابقت ندارد.
اقدام اپراتور: پیش از تعمیر، مشخصات مدل را تأیید کنید.
ارزش عملی: یکسانبودن مدل محصول نهایی را پشتیبانی کنید.
دربارهٔ این قابلیت گفتوگو کنید04 / 04 · تشخیص قطعه اشتباه
ویژگیای را ثبت کنید که واقعاً مدلهای مختلف قطعه را از هم متمایز میکند.
قابلیت مشاهده: نورپردازی، چرخش قطعه و زاویههای دید ناقص ممکن است تفاوتها را پنهان کنند.
پیکربندی: روش مقایسهای را که سامانه پشتیبانی میکند و فرایند استفاده از نمونه مرجعِ کنترلشده را اعتبارسنجی کنید.
حریم خصوصی: استفاده از تصاویر بازرسی را به اهداف کنترل کیفیت محدود کنید.
بازبینی انسانی: وقتی شواهد بصری کافی نیست، هویت قطعه را تأیید کنید.
دربارهٔ این قابلیت گفتوگو کنیدپرسشهای متداول
قطعهٔ قابلمشاهده را با مرجع تأییدشدهٔ نوع قطعهٔ مورد انتظار مقایسه میکند.
نه، ظاهر بهتنهایی کافی نیست؛ از روش شناسایی یا آزمون مناسب استفاده کنید.
خیر. برای تأیید مشخصات مواد به شواهد جداگانه نیاز است.
برای هر مدل باید نمونه مرجع کنترلشده و درست انتخاب و اعتبارسنجی شود.
فقط اگر رنگ، در شرایط نوری واقعی، ویژگیای متمایزکننده، قابلاعتماد و اعتبارسنجیشده باشد.
ببینید چه گزینهای برای شما مناسب است
به تیمهای کیفیت کمک کنید ناهماهنگیهای قابلمشاهده قطعات را پیش از ادامه مونتاژ بررسی کنند. مناسب برای بازرسان مونتاژ و مهندسان کیفیت.
روند کاری برای گفتوگو
تشخیص قطعه اشتباه + وجود قطعه را از مطابقت آن با نمونه مرجع جداگانه بررسی کنید.درباره تصویر دوربین، پرسش پایش و فرایند بررسی موردنیاز تیمتان گفتوگو کنید.