Defina os critérios visíveis
Defina quais as condições das peças que são observáveis e relevantes.
Uma verificação visual validada pode assinalar uma lasca inesperada, uma deformação ou outra anomalia de aspeto identificada numa peça. Os inspetores têm de confirmar a condição face à especificação e utilizar métodos adequados para detetar defeitos ocultos ou funcionais.
Confirme o suporte do detetor, a adequação das câmaras e o fluxo de eventos proposto antes da implementação.
Valide a inspeção de anomalias nas peças

O processo
Concentre a inspeção na superfície e nas características visíveis. Ajude os inspetores a focarem-se nas peças que precisam de uma verificação de qualidade mais detalhada.
Defina quais as condições das peças que são observáveis e relevantes.
Teste as variações aceitáveis e os defeitos visíveis conhecidos.
Inspecione a imagem e, quando possível, associe o candidato à peça física.
O pessoal qualificado utiliza a especificação e os testes exigidos.
Demonstração ilustrativa
As imagens de exemplo e os eventos simulados explicam o fluxo de revisão. Não medem o desempenho do detetor.
Não foram encontrados eventos correspondentes.
EXPLORE O QUE É POSSÍVEL
01 / 04 · DETEÇÃO DE PEÇAS DEFEITUOSAS
Os danos visíveis nas arestas precisam de ser verificados antes da utilização.
Evento de exemplo: Surge uma possível lasca na peça inspecionada.
Resposta do operador: Examine a peça de acordo com os critérios de aceitação.
Valor prático: Direcione a atenção para uma verificação da qualidade à entrada.
Fale sobre esta funcionalidade02 / 04 · DETEÇÃO DE PEÇAS DEFEITUOSAS
As peças moldadas podem apresentar deformações visíveis.
Evento de exemplo: Uma verificação visual abrangida assinala uma anomalia.
Resposta do operador: Verifique a condição e o contexto do processo.
Valor prático: Facilite a revisão antes da montagem.
Fale sobre esta funcionalidade03 / 04 · DETEÇÃO DE PEÇAS DEFEITUOSAS
Os danos superficiais podem passar despercebidos num tabuleiro.
Evento de exemplo: É identificada uma mancha visível para revisão.
Resposta do operador: Inspecione a tampa sob iluminação aprovada.
Valor prático: Direcione a atenção para a característica relevante.
Fale sobre esta funcionalidade04 / 04 · DETEÇÃO DE PEÇAS DEFEITUOSAS
Mostre as superfícies relevantes da peça com resolução adequada.
Visibilidade: As faces ocultas, os reflexos e os defeitos pequenos podem passar despercebidos.
Configuração: Valide cada classe de defeito e as variações aceitáveis em peças reais.
Privacidade: Limite a conservação das imagens à finalidade de qualidade e rastreabilidade.
Revisão humana: Os inspetores determinam a aceitação com base na especificação completa.
Fale sobre esta funcionalidadePerguntas frequentes
Identifica possíveis anomalias visíveis em peças individuais antes da montagem ou de processamento adicional.
Não. Só estão abrangidas as condições visíveis validadas.
Não, a menos que produzam evidências visíveis; poderão ser necessários outros métodos de inspeção.
A inspeção dimensional exige um método calibrado em separado.
A rastreabilidade exige uma ligação verificada entre a identificação e o registo.
Encontre a opção certa para si
Ajude os inspetores a identificar as peças que precisam de uma verificação de qualidade mais minuciosa. Para inspetores de qualidade de entrada e equipas de fabrico de componentes.
Fluxo de trabalho a discutir
Deteção de peças defeituosas + Concentre a inspeção em possíveis anomalias visíveis.Fale sobre uma imagem de câmara, uma questão de monitorização e o processo de análise de que a sua equipa precisa.