Descarregar o catálogo da IVISION
01Definir a referência correta
Selecione o componente esperado para a variante de montagem atual.
Verifique se o componente visível corresponde à montagem
Um componente pode estar presente, mas não corresponder ao tipo visível esperado. Valide as características que distinguem as variantes aprovadas e, quando a aparência, por si só, não permitir determinar a diferença, recorra aos registos das peças ou a métodos de identificação específicos.
Confirme o suporte do detetor, a adequação das câmaras e o fluxo de eventos proposto antes da implementação.
Reveja a correspondência dos componentes
Exemplo
Sem a IVISIONTransmissão de vídeo CCTV padrão
Com a IVISIONSobreposição ilustrativa de eventoO processo
Como funciona
Compare a aparência com uma referência controlada. Ajude as equipas de qualidade a investigar diferenças visíveis entre peças antes de prosseguir com a montagem.
01
02Valide as características distintivas
Teste o modelo com exemplos aprovados e exemplos relevantes de componentes incorretos.
03Analise a discrepância
Verifique a forma como a peça candidata é apresentada e a diferença observada.
04Verifique a identidade da peça
Utilize registos controlados ou um método de identificação adequado antes de decidir o destino.
Explore as suas opções
Explore funcionalidades relacionadas
| Dimensão |  Deteção de componentes incorretos |  Deteção de componentes em falta |
|---|---|---|
| Observação |  Características visíveis do componente comparadas com uma referência aprovada. | Presença ou aparente ausência de um componente especificado numa vista definida. |
| Critérios do evento | Uma comparação abrangida indica uma possível incompatibilidade de tipo. | O componente visível esperado não é encontrado segundo critérios validados. |
| Configuração da monitorização | Defina as variantes válidas, as características distintivas e as revisões de referência. | Especifique o componente, a variante da montagem e a posição de inspeção. |
| O que não pode determinar | Peças visualmente idênticas podem diferir internamente; a aparência não permite determinar as especificações dos materiais nem as elétricas. | Não estar visível não significa necessariamente estar ausente; as partes ocultas e o funcionamento elétrico continuam por verificar. |
| Resultado prático | Ajude as equipas de qualidade a investigar diferenças visíveis entre peças antes de prosseguir com a montagem. | Ajude os operadores a investigar uma montagem aparentemente incompleta antes da etapa seguinte. |
Demonstração ilustrativa
Reveja o evento.
Compreenda o contexto.
As imagens de exemplo e os eventos simulados explicam o fluxo de revisão. Não medem o desempenho do detetor.
Visão geral das instalações
Atividade de exemplo
Não foram encontrados eventos correspondentes.
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Ler maisEXPLORE O QUE É POSSÍVEL
O que pode fazer com a deteção de componentes incorretos?
01 / 04 · DETEÇÃO DE COMPONENTES INCORRETOS
Eletrónica
Conectores semelhantes podem encaixar na mesma área de trabalho.
Evento de exemplo: O conector visível difere do exemplo aprovado.
Resposta do operador: Verifique o código da peça e a instrução de montagem.
Valor prático: Apoiar uma verificação direcionada da identidade.
Fale sobre esta funcionalidade
02 / 04 · DETEÇÃO DE COMPONENTES INCORRETOS
Fornecedores do setor automóvel
As diferentes variantes usam suportes com formatos distintos.
Evento de exemplo: É detetada uma possível incompatibilidade de forma.
Resposta do operador: Verificar a variante de fabrico e o registo do componente.
Valor prático: Centrar a verificação na variante.
Fale sobre esta funcionalidade
03 / 04 · DETEÇÃO DE COMPONENTES INCORRETOS
Fabrico de eletrodomésticos
Podem ser misturadas variantes de aspeto durante a montagem.
Evento de exemplo: A peça visível montada não corresponde à referência selecionada.
Resposta do operador: Confirmar a especificação do modelo antes de proceder ao retrabalho.
Valor prático: Apoiar a consistência da variante final.
Fale sobre esta funcionalidade
04 / 04 · DETEÇÃO DE COMPONENTES INCORRETOS
Revisão da implementação
Capte a característica que distingue efetivamente as variantes dos componentes.
Visibilidade: A iluminação, a rotação e as vistas parciais podem ocultar diferenças.
Configuração: Validar o método de comparação suportado e o processo de referência controlado.
Privacidade: Limitar as imagens de inspeção à finalidade de controlo da qualidade.
Revisão humana: Confirmar a identidade da peça quando a evidência visual não for suficiente.
Fale sobre esta funcionalidade
Perguntas frequentes
Deteção de componentes incorretos: explicação.
Compara um componente visível com uma referência validada para o tipo de componente esperado.
Consegue distinguir peças com diferenças internas, mas visualmente idênticas?
Não apenas pela aparência; utilize um método de identificação ou ensaio adequado.
Uma correspondência comprova o grau do material?
Não. A especificação do material requer provas separadas.
Como são tratadas as variantes do modelo?
A referência controlada correta tem de ser selecionada e validada para cada variante.
A cor é suficiente para identificar uma peça?
Apenas se for uma característica diferenciadora fiável e validada nas condições reais de iluminação.
Encontre a opção certa para si
O que está a tentar
alcançar?
Ajude as equipas de qualidade a investigar discrepâncias visíveis nas peças antes de prosseguir com a montagem. Para inspetores de montagem e engenheiros da qualidade.
Fluxo de trabalho a discutir
Deteção de componentes incorretos + Distinga a presença da peça da correspondência da peça.
