Ansicht vorbereiten
Die aktuell zulässigen Lagerbereiche erfassen.
Legen Sie zulässige Stellplätze, freie Wege und relevante Platzierungsbedingungen fest. Prüfen Sie die Sichtbarkeit von Objekten und aktuelle Layouts und untersuchen Sie anschließend mögliche Abweichungen. Anhand von Video lassen sich weder Tragfähigkeit noch Materialverträglichkeit oder sämtliche Lagergefahren feststellen.
Katalog-Workflow. Prüfen Sie die Verfügbarkeit des Detektors, die zulässige Nutzung und die Ereignisübermittlung für den geplanten Einsatz. Beispiele auf der Website dienen der Veranschaulichung.
Kriterien für Lagerbereiche prüfen

Der Ablauf
Eine sichtbare Anordnung ist kein vollständiger Konformitätsnachweis. Unterstützen Sie praktische Kontrollen von Lagerung und Ordnung.
Die aktuell zulässigen Lagerbereiche erfassen.
Sichtbare Platzierung und Objektklassen validieren.
Mögliche Abweichungen im Kontext von Inventar und vorübergehenden Arbeiten prüfen.
Lassen Sie das zuständige Team die Platzierung prüfen und sicher korrigieren.
Illustrative Demo
Beispielaufnahmen und simulierte Ereignisse veranschaulichen den Prüfablauf. Sie messen nicht die Leistung des Detektors.
Keine passenden Ereignisse.
ENTDECKEN SIE DIE MÖGLICHKEITEN
01 / 04 · ÜBERWACHUNG DER EINHALTUNG VON VORGABEN FÜR LAGERBEREICHE
Lagergut ragt in einen Gang hinein.
Beispielereignis: Eine Palette überschreitet die Stellplatzgrenze.
Reaktion des Bedienpersonals: Prüfen und eine sichere Umplatzierung veranlassen.
Praktischer Nutzen: Unterstützt die Prüfung, ob Wege frei sind.
Diese Funktion besprechen02 / 04 · ÜBERWACHUNG DER EINHALTUNG VON VORGABEN FÜR LAGERBEREICHE
Vorübergehende Ansammlung ist geplant.
Beispielereignis: Materialien reichen über den üblichen Bereich hinaus.
Reaktion des Bedienpersonals: Die genehmigte vorübergehende Anordnung überprüfen.
Praktischer Nutzen: Sorgt für kontextbezogene Kriterien.
Diese Funktion besprechen03 / 04 · ÜBERWACHUNG DER EINHALTUNG VON VORGABEN FÜR LAGERBEREICHE
Gemischte Gegenstände versperren den Zugang.
Beispielereignis: Die Platzierung kollidiert mit einer festgelegten Freifläche.
Reaktion des Bedienpersonals: Im Rahmen des Standortverfahrens prüfen und neu ordnen.
Praktischer Nutzen: Verbessert den Zugang zu gelagerten Geräten.
Diese Funktion besprechen04 / 04 · ÜBERWACHUNG DER EINHALTUNG VON VORGABEN FÜR LAGERBEREICHE
Grenzen der Stellplätze und relevante Objektgrundflächen zeigen.
Sichtbarkeit: Durch Stapelung bleiben darunterliegende Gegenstände verborgen.
Konfiguration: Platzierungsmodell und Aktualisierungen des Layouts überprüfen.
Datenschutz: Auf Materialien statt auf das Verhalten von Personen konzentrieren.
Menschliche Prüfung: Die physische Beladung und Materialverträglichkeit separat prüfen.
Diese Funktion besprechenHäufig gestellte Fragen
Vergleicht die sichtbare Platzierung von Gegenständen mit einer festgelegten Anordnung des Lagerbereichs.
Nein. Nutzen Sie die erforderlichen technischen Prüfungen und Inventarkontrollen.
Dafür sind genehmigte Grenzen und eine validierte Konfiguration erforderlich.
Nein. Verdeckte oder materialspezifische Gefahren können weiterhin bestehen.
Überwachte Geometrie aktualisieren und erneut validieren.
Finden Sie die passende Lösung
Unterstützen Sie Teams dabei, zu prüfen, ob Materialien innerhalb der vereinbarten Lagergrenzen bleiben. Für Lagerleiter und Facility Supervisor.
Zu besprechender Ablauf
Überwachung der Einhaltung von Vorgaben für Lagerbereiche + Sichtbare Platzierungsregeln festlegen.Besprechen Sie eine Kameraansicht, eine Überwachungsfrage und den Prüfprozess, den Ihr Team benötigt.