Das Tempo an einem Produktionskontrollpunkt prüfen

Der zeitliche Abstand zwischen sichtbaren Einheiten kann Hinweise auf den Produktionstakt geben. Validieren Sie Zählpunkt und Zeitstempel, bevor Sie Produktionsläufe vergleichen. Für eine physische Messung der Förderbandgeschwindigkeit ist eine eigene kalibrierte Methode erforderlich.

Prüfen Sie vor der Einführung, ob die Erkennung unterstützt wird, ob die Kameras geeignet sind und ob der vorgesehene Ereignisablauf passt.

Produktionstakt validieren
Ansicht der Originalkamera
Beispielhafte zeitliche Erfassung von Produktdurchläufen an einem Produktionskontrollpunkt
Beispiel
Ohne IVISIONStandard-CCTV-Stream
Mit IVISIONIllustrative Ereigniseinblendung

Der Ablauf

So funktioniert es

Beobachteten Takt von physischer Geschwindigkeit unterscheiden Teams dabei unterstützen, das sichtbare Produktionstempo an einem festgelegten Kontrollpunkt zu vergleichen.

01

Die Kennzahl für die Rate festlegen

Einen Kontrollpunkt sowie eine eindeutig definierte Einheit und einen klaren Zeitraum festlegen.

02

Zählungen und Zeitmessungen validieren

Die Methode anhand tatsächlicher Produktabstände und Betriebsgeschwindigkeiten prüfen.

03

Vergleichbare Zeiträume gegenüberstellen

Produktwechsel, Pausen und Nacharbeit berücksichtigen.

04

Die Schwankungen prüfen

Beobachtete Veränderungen anhand von Produktionsdaten untersuchen.

Möglichkeiten entdecken

Zugehörige Funktionen entdecken

DimensionAnalyse der ProduktionsgeschwindigkeitZählung an Produktionslinien
BeobachtungZeitlich erfasste Durchläufe von Einheiten oder unterstützte sichtbare Bewegungen an einem Prüfpunkt.Unterstützte Einheiten, die eine festgelegte Linie im Bild überqueren.
EreigniskriterienValidierte Beobachtungen ermöglichen die Ermittlung einer Rate über ein festgelegtes Zeitintervall.Die Spur eines validierten Objekts überquert die Linie in der vereinbarten Richtung.
Überwachung einrichtenFestlegen, ob die Kennzahl Einheiten pro Zeitraum oder die physische Bewegungsgeschwindigkeit angibt.Legen Sie den Einheitentyp und die Richtung fest sowie den Umgang mit Richtungswechseln oder Nacharbeit.
Was sich damit nicht feststellen lässtNicht kalibrierte Videoaufnahmen lassen weder genaue Entfernungen noch die Förderbandgeschwindigkeit oder die maximale Maschinenkapazität bestimmen.Eine Zählung von Überquerungen entspricht nicht automatisch der Zahl einwandfreier oder einzelner Fertigprodukte.
Praktischer NutzenTeams dabei unterstützen, die sichtbare Ausgaberate an einem festgelegten Prüfpunkt zu vergleichen.Eine an einem Prüfpunkt ermittelte Stückzahl zum Abgleich mit Produktionsaufzeichnungen bereitstellen.

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Illustrative Demo

Ereignis prüfen.
Kontext verstehen.

Beispielaufnahmen und simulierte Ereignisse veranschaulichen den Prüfablauf. Sie messen nicht die Leistung des Detektors.

Standortübersicht

Beispielaktivität

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Was können Sie mit der Produktionsgeschwindigkeitsanalyse erreichen?

01 / 04 · PRODUKTIONSGESCHWINDIGKEITSANALYSE

Abfüllung

Teams vergleichen das Produktionstempo zwischen verschiedenen Läufen.

Beispielereignis: Validierte Überquerungen ergeben einen beobachteten Produktionstakt.

Reaktion des Bedienpersonals: Unterschiede bei Format und Pausen prüfen.

Praktischer Nutzen: Einen fairen Vergleich am Kontrollpunkt unterstützen.

Diese Funktion besprechen

Häufig gestellte Fragen

Produktionsgeschwindigkeitsanalyse – einfach erklärt.

Schätzt den beobachteten Produktionstakt anhand validierter Einheitenbewegungen oder Durchlaufintervalle.

Misst das System Meter pro Sekunde?

Nur mit einer separat validierten physischen Kalibrierung und Zeitmessmethode.

Entsprechen Einheiten pro Minute der Maschinengeschwindigkeit?

Nein. Die Kennzahl beschreibt den beobachteten Ausstoß am Kontrollpunkt.

Kann das System die maximale Kapazität der Linie bestimmen?

Für die Bestimmung der Kapazität sind technische und betriebliche Nachweise erforderlich, die über eine einzelne beobachtete Rate hinausgehen.

Wie werden nachbearbeitete Einheiten berücksichtigt?

Wiederholte Überquerungen können die Rate künstlich erhöhen, wenn der Prozess sie nicht berücksichtigt.

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Teams dabei unterstützen, das sichtbare Produktionstempo an einem festgelegten Kontrollpunkt zu vergleichen. Für Produktionsingenieure und Planungsteams.

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Veranschaulichende Produktdemo. Erkennungen, Namen und Ereignisse sind simuliert.

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