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01Verpackungsreferenz festlegen
Verwenden Sie die aktuelle Verpackungsspezifikation und Variante.
Paket prüfen, bevor es die Station verlässt
Ein Paket kann eine falsch platzierte Beilage, einen ungewöhnlichen Verschluss oder eine beschädigte Präsentation aufweisen. Legen Sie die sichtbaren Kriterien fest und validieren Sie die Prüfung, bevor mögliche Ereignisse zur gezielten Kontrolle des Verpackungsvorgangs genutzt werden. Verdeckte Inhalte und Siegelintegrität erfordern geeignete separate Verfahren.
Prüfen Sie vor der Einführung, ob die Erkennung unterstützt wird, ob die Kameras geeignet sind und ob der vorgesehene Ereignisablauf passt.
Verpackungsprüfungen festlegen
Beispiel
Ohne IVISIONStandard-CCTV-Stream
Mit IVISIONIllustrative EreigniseinblendungDer Ablauf
So funktioniert es
Wichtige sichtbare Verpackungsmerkmale prüfen Verpackungsteams dabei unterstützen, scheinbare Fehler beim Verschluss, bei der Platzierung oder bei der Präsentation zu untersuchen.
01
02Prüfansicht validieren
Prüfen Sie normale Faltungen, Materialien und relevante sichtbare Fehler.
03Prüfen Sie den möglichen Fehler
Prüfen Sie die Verpackung an der angegebenen Stelle.
04Verpackung abschließend beurteilen
Befolgen Sie das freigegebene Verfahren zum Umpacken oder zur Qualitätsprüfung.
Möglichkeiten entdecken
Zugehörige Funktionen entdecken
| Dimension |  Erkennung von Verpackungsfehlern |  Überprüfung von Etiketten und Barcodes |
|---|---|---|
| Beobachtung |  Sichtbare Anordnung, Verschluss oder Präsentation der Verpackung. | Lesbarer Etikettentext oder unterstützte Codeinhalte in der Prüfansicht. |
| Ereigniskriterien | Eine unterstützte Prüfung weicht von der freigegebenen Verpackungsreferenz ab. | Ein validierter Lesevorgang weicht von den ausgewählten Soll-Daten ab oder besteht die festgelegte Prüfung nicht. |
| Überwachung einrichten | Legen Sie Verpackungsvarianten, sichtbare Inhalte und den Prüfzeitpunkt fest. | Geben Sie Codearten, Pflichtfelder und maßgebliche Referenzdaten an. |
| Was sich damit nicht feststellen lässt | Ein Bild kann weder versteckte Inhalte noch die Festigkeit einer Versiegelung oder die Eignung für den Transport belegen. | OCR, Barcode-Decodierung, Qualitätsbewertung und Datenbankintegration werden nicht als verfügbar vorausgesetzt. |
| Praktischer Nutzen | Verpackungsteams dabei unterstützen, scheinbare Fehler beim Verschließen, Platzieren oder Präsentieren zu untersuchen. | Unterstützen Sie Teams dabei, vermeintliche Abweichungen bei Etiketten oder Codes an einem kontrollierten Prüfpunkt zu untersuchen. |
Illustrative Demo
Ereignis prüfen.
Kontext verstehen.
Beispielaufnahmen und simulierte Ereignisse veranschaulichen den Prüfablauf. Sie messen nicht die Leistung des Detektors.
Standortübersicht
Beispielaktivität
Keine passenden Ereignisse.
Verwandte Szenarien
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ProduktionsüberwachungÜberprüfung von Etiketten und Barcodes
Lesbare Etiketteninformationen in einem separaten Arbeitsablauf prüfen.
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ProduktionsüberwachungProduktzählung
Prüfen Sie die sichtbare Stückzahl vor dem Verpacken.
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ProduktionsüberwachungErkennung fehlerhafter Produkte
Prüfen Sie das Produkt unabhängig von seiner Verpackung.
Mehr erfahrenENTDECKEN SIE DIE MÖGLICHKEITEN
Was lässt sich mit der Erkennung von Verpackungsfehlern erreichen?
01 / 04 · ERKENNUNG VON VERPACKUNGSFEHLERN
Konsumgüter
Laschen können sichtbar falsch ausgerichtet sein.
Beispielereignis: Der Verschluss weicht von freigegebenen Beispielen ab.
Reaktion des Bedienpersonals: Prüfen und bei Bedarf neu verpacken.
Praktischer Nutzen: Eine gezielte Prüfung des sichtbaren Verschlusses ermöglichen.
Diese Funktion besprechen
02 / 04 · ERKENNUNG VON VERPACKUNGSFEHLERN
Elektronik
Ein Einleger kann sich außerhalb der vorgesehenen Position befinden.
Beispielereignis: Die sichtbare Anordnung der Verpackung stimmt nicht mit der Referenz überein.
Reaktion des Bedienpersonals: Prüfen Sie die Verpackungsspezifikation.
Praktischer Nutzen: Eine einheitliche Präsentation unterstützen.
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03 / 04 · ERKENNUNG VON VERPACKUNGSFEHLERN
Lebensmittelverpackungen
Die Außenverpackung kann bei der Handhabung beschädigt werden.
Beispielereignis: Ein möglicher sichtbarer Verpackungsmangel tritt auf.
Reaktion des Bedienpersonals: Prüfen Sie die Verpackung gemäß dem geltenden Verpackungsverfahren.
Praktischer Nutzen: Einen Prüfhinweis geben, ohne auf die Lebensmittelsicherheit zu schließen.
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04 / 04 · ERKENNUNG VON VERPACKUNGSFEHLERN
Einsatzprüfung
Erfassen Sie die relevanten Verpackungsseiten im passenden Prozessschritt.
Sichtbarkeit: Transparente Folien und reflektierende Materialien erschweren die Prüfung des Erscheinungsbilds.
Konfiguration: Validieren Sie Verpackungsvarianten und die unterstützten Fehlerklassen.
Datenschutz: Beschränken Sie den Zugriff auf Bilder unternehmenseigener Verpackungen nach Bedarf.
Menschliche Prüfung: Prüfende beurteilen die tatsächlichen Anforderungen an Versiegelung, Inhalt und Freigabe.
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Häufig gestellte Fragen
Erkennung von Verpackungsfehlern – einfach erklärt
Prüft die sichtbare Verpackungskonfiguration anhand freigegebener Verpackungskriterien.
Beweist das, dass eine Versiegelung luftdicht ist?
Nein. Die Dichtigkeit der Versiegelung erfordert einen geeigneten, validierten Test.
Kann die Funktion verdeckte Zubehörteile zählen?
Nicht, wenn sie verdeckt sind. Prüfen Sie sie in einem geeigneten früheren Prozessschritt.
Kann das Verpackungsetiketten lesen?
Das Lesen von Etiketten ist eine separate Funktion, die validiert werden muss.
Garantiert das einen sicheren Versand?
Nein. Die Eignung für den Transport hängt von mehr als der sichtbaren Verpackung ab.
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Was möchten Sie
erreichen?
Verpackungsteams dabei unterstützen, mögliche Fehler beim Verschließen, bei der Platzierung oder bei der Präsentation zu untersuchen. Für Verpackungsaufsicht und Teams der Verpackungsqualität.
Zu besprechender Ablauf
Erkennung von Verpackungsfehlern + Sichtbare Verpackungsbedingungen gezielt erfassen.
