IVISION-Katalog herunterladen
01Die endgültige Ansicht festlegen
Die für die sichtbaren Kriterien relevanten Produktseiten zeigen.
Sichtbare Fehler vor der Produktfreigabe prüfen
Ein fertiges Produkt kann Schäden oder ein unerwartetes sichtbares Merkmal aufweisen. Eine validierte Prüfung kann eine mögliche Anomalie zur Überprüfung aufzeigen. Die endgültige Annahme hängt jedoch weiterhin von der vollständigen Spezifikation und allen vorgeschriebenen Funktionstests ab.
Prüfen Sie vor der Einführung, ob die Erkennung unterstützt wird, ob die Kameras geeignet sind und ob der vorgesehene Ereignisablauf passt.
Prüfung fertiger Produkte planen
Beispiel
Ohne IVISIONStandard-CCTV-Stream
Mit IVISIONIllustrative EreigniseinblendungDer Ablauf
So funktioniert es
Das fertige Produkt anhand genehmigter Kriterien für das Erscheinungsbild prüfen. Endprüfer dabei unterstützen, Produkte zu finden, die genauer auf ihre Annahme geprüft werden müssen.
01
02Fehlerbeispiele validieren
Genehmigte Abweichungen und bekannte Anomalien an fertigen Produkten testen.
03Den möglichen Treffer prüfen
Das markierte Merkmal prüfen und die Produktvariante bestätigen.
04Über die weitere Behandlung entscheiden
Das Qualitätspersonal wendet das vollständige Annahmeverfahren an.
Möglichkeiten entdecken
Zugehörige Funktionen entdecken
| Dimension |  Erkennung fehlerhafter Produkte |  Erkennung defekter Teile |
|---|---|---|
| Beobachtung |  Sichtbare Merkmale fertiger Produkte, die außerhalb der validierten Beispiele akzeptabler Produkte liegen. | Sichtbare Bauteilmerkmale, die von validierten Beispielen akzeptabler Teile abweichen. |
| Ereigniskriterien | Eine unterstützte Beobachtung eines Fehlers erfüllt die vereinbarten Prüfkriterien. | Eine unterstützte Beobachtung einer Anomalie oder Fehlerklasse erfüllt die vereinbarten Prüfkriterien. |
| Überwachung einrichten | Produktvarianten, sichtbare Fehler und Annahmereferenzen festlegen. | Fehlerklassen, zulässige Abweichungen und die Präsentation der Bauteile festlegen. |
| Was sich damit nicht feststellen lässt | Eine visuelle Prüfung belegt weder den inneren Zustand noch die Funktion oder die vollständige Einhaltung der Spezifikationen. | Video zeigt nicht jeden internen Defekt, Maßfehler oder Funktionsausfall. |
| Praktischer Nutzen | Endprüfer dabei unterstützen, Produkte zu finden, die genauer geprüft werden müssen, bevor sie angenommen werden. | Prüfer dabei unterstützen, Bauteile zu finden, die genauer kontrolliert werden müssen. |
Illustrative Demo
Ereignis prüfen.
Kontext verstehen.
Beispielaufnahmen und simulierte Ereignisse veranschaulichen den Prüfablauf. Sie messen nicht die Leistung des Detektors.
Standortübersicht
Beispielaktivität
Keine passenden Ereignisse.
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Einzelne Bauteile prüfen, bevor sie zu fertigen Produkten werden.
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Sichtprüfungen in den umfassenderen Qualitätsprozess einbinden.
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ProduktionsüberwachungAnalyse aussortierter Produkte
Bestätigte Entscheidungen über die weitere Behandlung und die zugehörigen Nachweise prüfen.
Mehr erfahrenENTDECKEN SIE DIE MÖGLICHKEITEN
Was können Sie mit der Erkennung fehlerhafter Produkte machen?
01 / 04 · ERKENNUNG FEHLERHAFTER PRODUKTE
Haushaltsgeräte
Gehäuseschäden können spät in der Montage auftreten.
Ereignisbeispiel: Eine sichtbare Delle wird erkannt.
Reaktion des Bedienpersonals: Das Produkt anhand der Oberflächenspezifikation prüfen.
Praktischer Nutzen: Die abschließende Prüfung des Erscheinungsbilds gezielt unterstützen.
Diese Funktion besprechen
02 / 04 · ERKENNUNG FEHLERHAFTER PRODUKTE
Konsumgüter
Bei fertigen Produkten können sichtbare Abweichungen auftreten.
Ereignisbeispiel: Eine unterstützte Anomalie ist am fertigen Produkt sichtbar.
Reaktion des Bedienpersonals: Variante und Annahmekriterien überprüfen.
Praktischer Nutzen: Die Prüfung vor dem Verpacken unterstützen.
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03 / 04 · ERKENNUNG FEHLERHAFTER PRODUKTE
Möbel
Sichtbare Kantenschäden können nach der Handhabung auftreten.
Ereignisbeispiel: Eine Anomalie an der Kante wird beobachtet.
Reaktion des Bedienpersonals: Oberfläche und Verfahren für die weitere Behandlung prüfen.
Praktischer Nutzen: Produkte erkennen, die genauer geprüft werden müssen.
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04 / 04 · ERKENNUNG FEHLERHAFTER PRODUKTE
Einsatzprüfung
Die relevanten Produktseiten einheitlich präsentieren.
Sichtbarkeit: Verdeckte Seiten, Blendlicht und feine Schäden werden möglicherweise nicht erkannt.
Konfiguration: Jede Fehlerklasse und Produktvariante validieren.
Datenschutz: Bilder gemäß den Richtlinien zur Aufbewahrung von Qualitätsdaten speichern.
Menschliche Prüfung: Qualifizierte Prüfer entscheiden über Freigabe, Nacharbeit oder Ausschuss.
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Häufig gestellte Fragen
Erkennung fehlerhafter Produkte – einfach erklärt.
Meldet mögliche sichtbare Anomalien an einem fertigen oder weitgehend fertiggestellten Produkt.
Bedeutet eine bestandene Sichtprüfung, dass das Produkt in Ordnung ist?
Nein. Vorgeschriebene Funktions-, Maß- und sonstige Prüfungen sind weiterhin erforderlich.
Können Schäden nach dem Verpacken erkannt werden?
Nur sichtbare Verpackungsbereiche oder freiliegende Produktmerkmale sind weiterhin erkennbar.
Funktioniert die Erkennung mit jeder Produktvariante?
Jede relevante Variante muss validiert werden.
Werden Produkte automatisch aussortiert?
Für die Ausschusssteuerung sind eine separat validierte Integration und eine Entscheidungsrichtlinie erforderlich.
Finden Sie die passende Lösung
Was möchten Sie
erreichen?
Endprüfer dabei unterstützen, Produkte zu finden, die genauer geprüft werden müssen, bevor sie angenommen werden. Für Teams der Endkontrolle und Qualitätsmanager.
Zu besprechender Ablauf
Erkennung fehlerhafter Produkte + Die Endkontrolle auf sichtbare Auffälligkeiten konzentrieren.
