Examiner les anomalies visibles des pièces avant l’assemblage

Un contrôle visuel pris en charge peut signaler un éclat, une déformation ou une autre anomalie d’aspect inattendue et validée sur une pièce. Les inspecteurs doivent vérifier l’état au regard des spécifications et utiliser des méthodes adaptées pour détecter les défauts non visibles ou fonctionnels.

Confirmez la prise en charge du détecteur, l’adéquation des caméras et le flux de traitement des événements prévu avant le déploiement.

Valider l’inspection des anomalies sur les pièces

Illustration d’une pièce individuelle présentant une anomalie visible signalée pour inspection

Exemple

Sans IVISIONFlux de vidéosurveillance standard

Avec IVISIONSuperposition illustrative d’un événement

Le processus

Fonctionnement

Concentrez l’inspection sur la surface et les caractéristiques visibles. Aidez les inspecteurs à repérer les pièces qui nécessitent un contrôle qualité plus approfondi.

Définir les critères visibles

Déterminez quels états des pièces peuvent être observés et sont pertinents.

Valider des exemples représentatifs

Évaluez les variations acceptables et les défauts visibles connus.

Examiner la pièce signalée

Examinez l’image et, si possible, remontez la trajectoire de l’objet jusqu’à la pièce physique.

Prendre une décision en matière de qualité

Le personnel qualifié s’appuie sur les spécifications et les tests requis.

Découvrez vos options

Découvrir les fonctionnalités associées

Dimension	Détection des pièces défectueuses	Détection des défauts de surface
Observation	Caractéristiques visibles des pièces qui diffèrent des exemples acceptables validés.	Rayures, imperfections ou irrégularités de finition visibles dans la zone inspectée.
Critères de l’événement	Une observation d’anomalie ou de défaut prise en charge répond aux critères d’examen convenus.	Une caractéristique de surface prise en charge diffère de la référence acceptable validée.
Configuration de la surveillance	Définissez les catégories de défauts, les variations acceptables et la présentation des pièces.	Précisez les types de surface, les exemples de défauts et les variations acceptables.
Ce que cela ne permet pas d’établir	La vidéo ne révèle pas tous les défauts internes, les erreurs dimensionnelles ni les défaillances fonctionnelles.	La vidéo ne permet pas d’établir la profondeur d’un défaut, l’intégrité du matériau ni les défauts cachés sous la surface.
Résultat pratique	Aidez les inspecteurs à repérer les pièces qui nécessitent un contrôle qualité approfondi.	Aidez les inspecteurs à repérer les défauts de surface à comparer aux spécifications de finition.

Découvrir la détection des défauts de surface ? En savoir plus

Démonstration illustrative

Examiner l’événement.
Comprendre le contexte.

Des séquences d’exemple et des événements simulés illustrent le processus d’examen. Ils ne mesurent pas les performances du détecteur.

Vue d’ensemble des sites

Exemple d’activité

DÉCOUVREZ LES POSSIBILITÉS

Que pouvez-vous faire avec la détection des pièces défectueuses ?

01 / 04 · DÉTECTION DES PIÈCES DÉFECTUEUSES

Composants métalliques

Les dommages visibles sur les bords doivent être vérifiés avant utilisation.

Exemple d’événement : Une ébréchure potentielle apparaît sur la pièce inspectée.

Réponse de l’opérateur : Examinez la pièce au regard des critères d’acceptation.

Valeur pratique : Ciblez un contrôle qualité à la réception.

Parler de cette fonctionnalité

Foire aux questions

La détection des pièces défectueuses : explications

Identifie d’éventuelles anomalies visibles sur des pièces individuelles avant leur assemblage ou leur traitement ultérieur.

Cette solution détecte-t-elle toutes les pièces défectueuses ?

Non. Seules les caractéristiques visibles validées entrent dans le périmètre.

Peut-elle détecter les fissures internes ?

Non, sauf si elles produisent des signes visibles ; d’autres méthodes d’inspection peuvent être nécessaires.

Mesure-t-elle les tolérances ?

Le contrôle dimensionnel nécessite une méthode distincte et étalonnée.

Une pièce signalée peut-elle être tracée automatiquement ?

La traçabilité nécessite un lien vérifié entre l’identification et l’enregistrement.

Trouvez la solution qui vous convient

Qu’essayez-vous
d’accomplir ?

Aidez les inspecteurs à repérer les pièces qui nécessitent un contrôle qualité approfondi. Pour les inspecteurs qualité à la réception et les équipes de fabrication de composants.

Définissez vos priorités

Ciblez le contrôle sur les anomalies visibles potentielles. Vérifiez les pièces avant leur intégration à un assemblage. Fondez les décisions d’acceptation sur des critères maîtrisés.

Processus à discuter

Détection des pièces défectueuses + Ciblez le contrôle sur les anomalies visibles potentielles.

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Examiner les anomalies visibles des pièces avant l’assemblage