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01Maîtriser la vue de la surface
Choisissez un éclairage et un angle qui révèlent les marques pertinentes.
Mettez en évidence les irrégularités visibles de surface
Les rayures, les imperfections et les variations de finition dépendent fortement de l’éclairage et de l’angle de vue. Une inspection adaptée peut signaler les différences d’aspect validées ; un examen humain permet ensuite de distinguer les défauts inacceptables des textures, des reflets ou des variations autorisées.
Confirmez la prise en charge du détecteur, l’adéquation des caméras et le flux de traitement des événements prévu avant le déploiement.
Valider l’inspection de surface
Exemple
Sans IVISIONFlux de vidéosurveillance standard
Avec IVISIONSuperposition illustrative d’un événementLe processus
Fonctionnement
Validez l’éclairage avec autant de soin que le modèle. Aidez les inspecteurs à repérer les conditions de surface à comparer aux spécifications de finition.
01
02Valider les exemples d’aspect
Tenez compte des textures et des reflets acceptables.
03Inspecter la zone indiquée
Comparez l’élément candidat à la surface physique.
04Appliquer les critères d’état de surface
Le personnel qualité détermine si des mesures supplémentaires ou une retouche sont nécessaires.
Découvrez vos options
Découvrir les fonctionnalités associées
| Dimension |  Détection des défauts de surface |  Détection des pièces défectueuses |
|---|---|---|
| Observation |  Rayures, imperfections ou irrégularités de finition visibles dans la zone inspectée. | Caractéristiques visibles des pièces qui diffèrent des exemples acceptables validés. |
| Critères de l’événement | Une caractéristique de surface prise en charge diffère de la référence acceptable validée. | Une observation d’anomalie ou de défaut prise en charge répond aux critères d’examen convenus. |
| Configuration de la surveillance | Précisez les types de surface, les exemples de défauts et les variations acceptables. | Définissez les catégories de défauts, les variations acceptables et la présentation des pièces. |
| Ce que cela ne permet pas d’établir | La vidéo ne permet pas d’établir la profondeur d’un défaut, l’intégrité du matériau ni les défauts cachés sous la surface. | La vidéo ne révèle pas tous les défauts internes, les erreurs dimensionnelles ni les défaillances fonctionnelles. |
| Résultat pratique | Aidez les inspecteurs à repérer les défauts de surface à comparer aux spécifications de finition. | Aidez les inspecteurs à repérer les pièces qui nécessitent un contrôle qualité approfondi. |
Démonstration illustrative
Examiner l’événement.
Comprendre le contexte.
Des séquences d’exemple et des événements simulés illustrent le processus d’examen. Ils ne mesurent pas les performances du détecteur.
Vue d’ensemble des sites
Exemple d’activité
Aucun événement correspondant.
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Intégrez les critères de surface à l’ensemble du processus d’acceptation.
En savoir plusDÉCOUVREZ LES POSSIBILITÉS
Que pouvez-vous faire avec la détection des défauts de surface ?
01 / 04 · DÉTECTION DES DÉFAUTS DE SURFACE
Finition des métaux
Les reflets peuvent ressembler à des rayures.
Exemple d’événement : Une marque linéaire candidate est observée.
Réponse de l’opérateur : Inspectez la surface selon la méthode d’éclairage approuvée.
Valeur pratique : Ciblez l’examen sur un emplacement précis de la surface.
Parler de cette fonctionnalité
02 / 04 · DÉTECTION DES DÉFAUTS DE SURFACE
Produits en plastique
Il faut distinguer les variations de texture des imperfections.
Exemple d’événement : Une anomalie visible de finition est signalée.
Réponse de l’opérateur : Comparez avec des échantillons acceptables.
Valeur pratique : Favorisez un examen cohérent de l’aspect.
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03 / 04 · DÉTECTION DES DÉFAUTS DE SURFACE
Mobilier
La manipulation peut laisser des marques visibles.
Exemple d’événement : Le contrôle pris en charge détecte une différence de surface.
Réponse de l’opérateur : Examinez le revêtement et la norme d’acceptation.
Valeur pratique : Orientez vers un contrôle de finition adapté.
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04 / 04 · DÉTECTION DES DÉFAUTS DE SURFACE
Étude du déploiement
Utilisez un éclairage stable et un angle de vue adapté à la surface.
Visibilité : Les reflets, la texture et la poussière peuvent masquer ou imiter des défauts.
Configuration : Vérifiez que la résolution permet de distinguer la plus petite caractéristique visuelle pertinente.
Confidentialité : Limitez la conservation des images aux besoins d’inspection et de traçabilité.
Examen humain : Les inspecteurs déterminent la gravité et l’acceptabilité ; l’aspect seul peut ne pas suffire.
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Foire aux questions
La détection des défauts de surface expliquée.
Identifie d’éventuelles marques visibles ou irrégularités de finition sur une surface inspectée.
Peut-elle mesurer la profondeur d’une rayure ?
Pas à partir d’une image ordinaire, sans méthode de mesure distincte et validée.
Fonctionne-t-elle sur les surfaces réfléchissantes ?
Elles nécessitent un éclairage soigneusement réglé et une validation sur des exemples représentatifs.
Détecte-t-elle les fissures internes ?
Les défauts sous la surface nécessitent d’autres méthodes d’inspection adaptées.
La poussière peut-elle ressembler à un défaut ?
Oui. La préparation de la surface et l’examen physique sont importants.
Trouvez la solution qui vous convient
Qu’essayez-vous
d’accomplir ?
Aidez les inspecteurs à repérer les conditions de surface à comparer aux spécifications de finition. Pour les inspecteurs qualité des surfaces et les ingénieurs de production.
Processus à discuter
Détection des défauts de surface + Repérez les irrégularités visibles de finition.
