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01Définissez la référence de conditionnement
Utilisez la spécification et la variante d’emballage en vigueur.
Vérifiez l’emballage avant qu’il ne quitte le poste
Un emballage peut présenter une notice mal placée, une fermeture inhabituelle ou une présentation endommagée. Définissez les critères observables et validez l’inspection avant d’utiliser les événements candidats pour orienter un contrôle du conditionnement. Le contenu masqué et l’intégrité des scellés nécessitent des méthodes distinctes adaptées.
Confirmez la prise en charge du détecteur, l’adéquation des caméras et le flux de traitement des événements prévu avant le déploiement.
Définissez les contrôles du conditionnement
Exemple
Sans IVISIONFlux de vidéosurveillance standard
Avec IVISIONSuperposition illustrative d’un événementLe processus
Fonctionnement
Vérifiez les aspects visibles du conditionnement qui comptent. Aidez les équipes de conditionnement à examiner les erreurs apparentes de fermeture, de placement ou de présentation.
01
02Validez le cadrage de l’inspection.
Vérifiez les plis habituels, les matériaux et les erreurs visibles pertinentes.
03Examinez le problème potentiel.
Inspectez l’emballage à l’endroit indiqué.
04Décision finale concernant le conditionnement
Suivez la procédure approuvée de reconditionnement ou de contrôle qualité.
Découvrez vos options
Découvrir les fonctionnalités associées
| Dimension |  Détection des erreurs d’emballage |  Vérification des étiquettes et des codes-barres |
|---|---|---|
| Observation |  Agencement, fermeture ou présentation visibles de l’emballage. | Texte d’étiquette lisible ou contenu de code pris en charge dans la vue d’inspection. |
| Critères de l’événement | Un contrôle pris en charge diffère de la référence d’emballage approuvée. | Une lecture validée diffère des données attendues sélectionnées ou ne satisfait pas au contrôle défini. |
| Configuration de la surveillance | Précisez les variantes d’emballage, le contenu visible et le moment de l’inspection. | Préciser les types de codes, les champs requis et les données de référence faisant autorité. |
| Ce que cela ne permet pas d’établir | Une image ne permet pas d’établir le contenu caché, la résistance du scellé ou l’aptitude au transport. | La disponibilité de l’OCR, du décodage de codes-barres, du classement et de l’intégration à une base de données n’est pas présumée. |
| Résultat pratique | Aider les équipes de conditionnement à examiner les erreurs apparentes de fermeture, de placement ou de présentation. | Aider les équipes à examiner les différences apparentes d’étiquettes ou de codes à un point de contrôle défini. |
Démonstration illustrative
Examiner l’événement.
Comprendre le contexte.
Des séquences d’exemple et des événements simulés illustrent le processus d’examen. Ils ne mesurent pas les performances du détecteur.
Vue d’ensemble des sites
Exemple d’activité
Aucun événement correspondant.
Scénarios associés
Voir plus
Surveillance de la productionVérification des étiquettes et des codes-barres
Vérifiez les informations lisibles sur l’étiquette dans le cadre d’un processus distinct.
En savoir plus
Surveillance de la productionComptage des produits
Vérifiez la quantité visible avant le conditionnement.
En savoir plus
Surveillance de la productionDétection des produits défectueux
Inspectez le produit indépendamment de son emballage.
En savoir plusDÉCOUVREZ LES POSSIBILITÉS
Que pouvez-vous faire avec la détection des erreurs d’emballage ?
01 / 04 · DÉTECTION DES ERREURS D’EMBALLAGE
Biens de consommation
Les rabats peuvent être visiblement mal alignés.
Exemple d’événement : La fermeture diffère des exemples approuvés.
Réponse de l’opérateur : Inspectez et reconditionnez si nécessaire.
Intérêt pratique : Concentrez le contrôle sur la fermeture visible.
Parler de cette fonctionnalité
02 / 04 · DÉTECTION DES ERREURS D’EMBALLAGE
Électronique
Un élément inséré peut se trouver hors de l’emplacement prévu.
Exemple d’événement : L’agencement visible du contenu ne correspond pas à la référence.
Réponse de l’opérateur : Vérifiez la spécification de conditionnement.
Intérêt pratique : Favorisez la cohérence de la présentation.
Parler de cette fonctionnalité
03 / 04 · DÉTECTION DES ERREURS D’EMBALLAGE
Emballage alimentaire
L’emballage extérieur peut être endommagé lors de la manutention.
Exemple d’événement : Un défaut visible potentiel de l’emballage apparaît.
Réponse de l’opérateur : Inspectez selon la procédure d’emballage applicable.
Intérêt pratique : Fournissez un repère pour l’examen, sans tirer de conclusion sur la salubrité des aliments.
Parler de cette fonctionnalité
04 / 04 · DÉTECTION DES ERREURS D’EMBALLAGE
Étude du déploiement
Capturez les faces pertinentes de l’emballage à l’étape appropriée du processus.
Visibilité : Les films transparents et les matériaux réfléchissants compliquent les contrôles visuels.
Configuration : Validez les variantes d’emballage et les catégories d’erreurs prises en charge.
Confidentialité : Limitez l’accès aux images d’emballages propriétaires, le cas échéant.
Examen humain : Les inspecteurs déterminent les exigences réelles concernant l’étanchéité, le contenu et l’autorisation de libération.
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Foire aux questions
La détection des erreurs d’emballage expliquée.
Examine la configuration visible du conditionnement au regard des critères de conditionnement approuvés.
Cette solution permet-elle de prouver qu’un scellage est hermétique ?
Non. L’intégrité du scellage nécessite un test validé et adapté.
Peut-elle compter les accessoires cachés ?
Non, une fois qu’ils sont masqués. Inspectez-les à une étape antérieure appropriée.
Peut-elle lire les étiquettes des emballages ?
La lecture des étiquettes est une fonctionnalité distincte qui nécessite une validation.
Garantit-elle la sécurité du transport ?
Non. L’aptitude au transport dépend de facteurs qui dépassent l’emballage visible.
Trouvez la solution qui vous convient
Qu’essayez-vous
d’accomplir ?
Aider les équipes de conditionnement à examiner les erreurs apparentes de fermeture, de placement ou de présentation. Pour les responsables du conditionnement et les équipes qualité du conditionnement.
Processus à discuter
Détection des erreurs d’emballage + Ciblez les conditions visibles et définies du conditionnement.
