下载 IVISION 产品目录
01定义装配状态
按照当前工序对应的受控作业指导书操作。
在进入下一工序前检查可见的装配状态
装配件可能使用了正确的零件，却仍出现可见的配置错误。验证特定工序和产品版本所要求的状态，再由操作人员检查连接、就位情况及图像无法确认的其他细节。
部署前，请确认检测器支持情况、摄像头适用性和拟定的事件工作流程。
复核装配状态检查
示例
不使用 IVISION标准监控视频流
使用 IVISION示意事件叠加层流程
工作原理
结合上下文检查零件是否齐全、顺序是否正确及摆放位置是否恰当，帮助团队在可见的装配不匹配情况被遮挡前进行调查。
01
02验证可见差异
测试正确装配的产品及相关已知错误。
03复核不匹配情况
检查工件是否已准备好接受检查，以及摆放是否正确。
04核实并纠正
经授权的操作人员按照返工和检查规程执行。
探索可选方案
探索相关功能
| 维度 |  装配错误检测 |  组件缺失检测 |
|---|---|---|
| 观察 |  指定装配工序中零件的可见排列状态。 | 在指定视角中判断指定零件是否存在或看似缺失。 |
| 事件标准 | 在受支持的比对条件下识别可能的配置不匹配。 | 根据经过验证的判定条件，未发现预期应可见的零件。 |
| 监控设置 | 定义工序、型号、方向及经批准的状态示例。 | 指定零件、装配型号及检查位置。 |
| 无法据此确定的事项 | 仅凭视频无法确认隐蔽连接、扭矩、内部配合情况或功能表现。 | 画面中不可见并不一定表示缺失；被遮挡的部件和电气功能仍未得到验证。 |
| 实际效果 | 帮助团队在可见的装配不匹配情况被遮挡前进行调查。 | 帮助操作人员在进入下一工序前调查看似未完成的装配件。 |
演示示意
复核事件。
了解背景。
示例视频和模拟事件用于说明审核流程，并不用于衡量检测器性能。
站点概览
示例活动
没有匹配的事件。
探索更多可能
装配错误检测能做什么？
01 / 04 · 装配错误检测
电子产品
电缆布线路径可能明显有误。
事件示例：作业路径与经过验证的装配示例不一致。
操作人员响应：封闭前按照作业指导书进行检查。
实际价值：趁作业路径仍可见时集中复核。
讨论此功能
02 / 04 · 装配错误检测
机械装配
零件可能都正确，但装配排列有误。
事件示例：系统标记了可能的配置不匹配。
操作人员响应：核实装配工序和零件位置。
实际价值：支持在过程中纠正。
讨论此功能
03 / 04 · 装配错误检测
消费品
不同型号的预期可见状态有所不同。
事件示例：装配状态与所选型号参考不一致。
操作人员响应：决定是否返工前，先核对产品型号。
实际价值：明确产品型号上下文。
讨论此功能
04 / 04 · 装配错误检测
部署评估
确保所有有助于区分预期装配状态的特征都清晰可见。
可见性：手部、工具和未完成的作业可能造成看似错误的情况。
配置：验证检查时机及受支持的配置比对方式。
隐私：记录聚焦产品质量，而非员工评估。
人工复核：操作人员需单独核实隐蔽要求和功能要求。
讨论此功能
常见问题
装配错误检测详解
将可见的装配状态与指定步骤的预期配置进行比对。
它能确认螺栓扭矩吗？
不能。扭矩需要使用合适的工具测量，或查阅测量记录。
任务尚未完成也会触发错误吗？
会。必须定义并验证检查点。
外观正确就能证明连接有效吗？
不能。仍需进行功能测试。
不同版本可以共用同一个参考标准吗？
只有在经过验证的情况下才可以；受控的版本差异必须纳入参考标准。
找到适合您的方案
您希望
实现什么目标？
帮助团队在装配不匹配问题被遮蔽前及时排查。适用于装配工程师、过程检验员。
待讨论的工作流程
装配错误检测 + 检查装配后的配置，而不只是确认部件是否存在。
