在装配前检查可见零件异常

系统支持的视觉检查可标记零件上意外出现的缺口、变形或其他经验证的外观异常。检验员必须依据规格确认异常情况;对于隐藏缺陷或功能性缺陷,则应采用适当的方法进行检查。

部署前,请确认检测器支持情况、摄像头适用性和拟定的事件工作流程。

验证零件异常检测
原始摄像头画面
标出待检可见异常的单个零件示意图
示例
不使用 IVISION标准监控视频流
使用 IVISION示意事件叠加层

流程

工作原理

将检查重点放在视野中的表面和特征上 帮助检验员重点检查需要进一步进行质量核查的零件。

01

定义可见标准

明确哪些零件状况可观察且与检查相关。

02

验证有代表性的示例

测试可接受的差异范围和已知可见缺陷。

03

复查被标记的零件

检查图像,并在系统支持的情况下追溯对应的实物零件。

04

作出质量判定

由具备资质的人员依据规格和所需测试进行判断。

探索可选方案

探索相关功能

维度零部件缺陷检测表面缺陷检测
观察与已验证合格示例不同的可见零件特征。检查区域内可见的划痕、瑕疵或表面处理不规则情况。
事件标准系统支持的异常或缺陷类别观察结果符合约定的审核标准。系统支持检测的表面状况与经过验证的可接受参考标准不符。
监控设置定义缺陷类别、可接受的差异范围和零件摆放方式。明确表面类型、缺陷示例和可接受的偏差范围。
无法据此确定的事项仅凭视频无法发现所有内部缺陷、尺寸误差或功能故障。仅凭视频无法确认缺陷深度、材料完整性或隐蔽的内部缺陷。
实际效果帮助检验员聚焦于需要进一步质量检查的零件。帮助检验员找到需要对照表面处理规范进行比对的表面状况。

探索表面缺陷检测?了解详情

演示示意

复核事件。
了解背景。

示例视频和模拟事件用于说明审核流程,并不用于衡量检测器性能。

站点概览

示例活动

探索更多可能

使用零件缺陷检测能做什么?

01 / 04 · 零件缺陷检测

金属零件

边缘可见损伤,使用前需要检查。

示例事件:受检零件上出现疑似缺口。

操作员响应:根据验收标准检查零件。

实际价值:聚焦来料质量检查。

讨论此功能

常见问题

零件缺陷检测详解

识别装配或进一步加工前单个零件上可能存在的可见异常。

能检出所有有缺陷的零件吗?

不能。仅涵盖已验证的可见状况。

能找到内部裂纹吗?

除非裂纹有可见迹象,否则无法检出;可能需要采用其他检验方法。

能测量公差吗?

尺寸检验需要采用单独校准的方法。

能自动追踪被标记的零件吗?

可追溯性需要经过验证的身份识别和记录关联。

找到适合您的方案

您希望
实现什么目标?

帮助检验员聚焦于需要进一步质量检查的零件。适用于来料质量检验员和零部件制造团队。

选择您的优先事项

待讨论的工作流程

零件缺陷检测 + 聚焦检查疑似可见异常。
讨论此工作流程

选定的演示事件

产品演示示意。检测结果、名称和事件均为模拟内容。

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为您的环境提供什么帮助了吗?

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