选择检查点
选择一个能清楚区分各个物料的位置。
受支持的计数工作流可以记录通过特定检查点的物料数量。请验证物料间距、通过方向和重复通过情况,确保计数结果含义明确,并能与生产记录核对。
部署前,请确认检测器支持情况、摄像头适用性和拟定的事件工作流程。
验证生产线计数点

流程
明确观察点,记录该检查点的观察计数,以便与生产记录进行比较。
选择一个能清楚区分各个物料的位置。
在有代表性的速度下,将模型计数与人工抽样结果进行比较。
检查重复计数、漏计情况和工艺记录。
将计数结果作为该检查点的活动量报告。
演示示意
示例视频和模拟事件用于说明审核流程,并不用于衡量检测器性能。
没有匹配的事件。
探索更多可能
01 / 04 · 生产线计数
要衡量产出量,需要在一致的观察点进行观察。
示例事件:容器通过选定的计数线。
操作人员响应:将观察到的计数与人工抽样结果进行比较。
实际价值:支持核对检查点计数。
讨论此功能02 / 04 · 生产线计数
返工零件可能再次通过。
示例事件:物料通过受监测的边界线。
操作人员响应:结合流程记录区分重复通过的情况。
实际价值:明确计数所代表的含义。
讨论此功能03 / 04 · 生产线计数
纸箱相互重叠会影响人工估算。
示例事件:符合支持条件的纸箱通过检查点。
操作人员响应:根据实际间距验证计数结果。
实际价值:提供可验证的计数工作流。
讨论此功能04 / 04 · 生产线计数
选择尽可能垂直于物料移动方向的视角,以便区分通过的物料。
可视性:物料重叠、画面模糊或运行速度过快都可能导致漏计或重复计数。
配置:验证跟踪、方向和计数器重置行为。
隐私:尽可能将画面聚焦在产品上,而不是人员身上。
人工审核:在将总数用于商业用途前,确认计数误差。
讨论此功能常见问题
统计生产线指定检查点处可识别的产品单元通过次数。
不一定;物料反向移动或返工都可能导致同一物料被重复计数。
只有通过单独验证的质量或不合格品数据关联,才能排除不合格品。
它们在画面中可能合并;请测试实际间距和速度。
在将计数结果用于财务或合同用途前,请先采用经过验证的核对流程。
找到适合您的方案
提供检查点的观察计数,以便与生产记录比较。适用于生产计划人员和生产线主管。
待讨论的工作流程
生产线计数 + 明确物料计数的具体位置。