在效率评估中运用视觉证据

可见活动、等待和周期时长可为效率讨论提供参考。请确认每项观察的测量方式,并结合产量、质量和计划工时记录,而不要将摄像头捕捉到的活动当作完整的绩效评分。

部署前,请确认检测器支持情况、摄像头适用性和拟定的事件工作流程。

明确效率评估范围
原始摄像头画面
将视觉流程观察结果与运营记录进行比较的示意图
示例
不使用 IVISION标准监控视频流
使用 IVISION示意事件叠加层

流程

工作原理

在解读摄像头数据前定义指标,帮助团队依据有明确范围的证据调查具体的运营效率问题。

01

定义问题和指标

就运营结果和所需输入达成一致。

02

验证视觉输入

依据有代表性的参考数据核查计数、时长和覆盖情况。

03

结合相关记录

酌情纳入计划工时、产量和质量证据。

04

复核并测试变更

由工程师评估各种解释,并衡量任何拟议改进的效果。

探索可选方案

探索相关功能

维度运营效率分析生产周期监测
观察经过验证的可见活动、时间间隔或检查点计数。一对受支持的可见事件,用于标记周期边界。
事件标准审核人员将观察结果与明确的运营输入进行比较。经过验证的结束事件发生在相应的开始事件之后。
监控设置明确指标、分母、排除项和比较条件。就周期定义、中断周期和时间戳处理方式达成一致。
无法据此确定的事项仅凭摄像头活动无法确定OEE、投资回报率、劳动生产率或因果关系。视觉测得的时间间隔可能不同于机器周期时间,也不能证明员工的生产效率。
实际效果帮助团队依据有限范围内的证据,调查具体的运营效率问题。帮助团队在明确的条件下比较观察到的周期时长。

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演示示意

复核事件。
了解背景。

示例视频和模拟事件用于说明审核流程,并不用于衡量检测器性能。

站点概览

示例活动

探索更多可能

运营效率分析能为您做什么?

01 / 04 · 运营效率分析

装配

团队希望了解不同生产批次之间的波动。

事件示例:在可比时段内,经过验证的可见时间间隔存在差异。

操作员响应:检查产品组合、生产中断情况和流程记录。

实际价值:为基于事实的改进讨论提供支持。

讨论此功能

常见问题

运营效率分析详解

结合生产输入数据和记录,解读已验证的可见活动及时间观测结果。

能自动计算 OEE 吗?

若没有经过核实的可用率、性能和质量数据,以及经过验证的计算方法,就无法做到。

能保证节省成本吗?

不能。节省金额取决于实际测得的变化和具体运营情况。

可见的停滞时间就是浪费时间吗?

不一定;等待可能是计划内的、必要的,也可能是由未被看到的工作造成的。

能公平地比较不同班次吗?

只有对产品组合、运营条件和记录完整性进行适当控制后才可以。

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您希望
实现什么目标?

帮助团队依据有明确范围的证据调查具体的运营效率问题。适用于运营经理和持续改进工程师。

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待讨论的工作流程

运营效率分析 + 在收集证据前明确绩效问题。
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选定的演示事件

产品演示示意。检测结果、名称和事件均为模拟内容。

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